CNR

Dicas

Manual de Características Técnicas de Assentamento

1 - O que é absorção de Água?

Toda placa cerâmica tem uma certa porosidade, isto é, tem micrósporos vazios em sua base (massa). Quanto menor a porosidade de uma placa cerâmica menor a quantidade de água que ela pode absorver e, melhores serão as suas características técnicas. Esta característica é utilizada para a classificação dos revestimentos cerâmicos. A Norma ISSO-DIS 10545 classifica os revestimentos cerâmicos de acordo com sua absorção de água. Quanto menor a quantidade de água absorvida, maior será a resistência do revestimento contra quebra, lascamento do esmalte, gretagem e descolamento. Isto é muito importante em aplicações onde possam existir riscos de impactos, mesmo que acidentais. Exemplos: cozinhas, garagens, mercados, lojas, etc. Em locais muito úmidos e quentes também é importante, pois evita-se o descolamento.

2 - O que é Resistência Mecânica?

Quanto menos espaços vazios existirem na massa (menor absorção de água) maior será a resistência mecânica de um revestimento cerâmico. A resistência mecânica depende também da:

• composição da massa
• prensagem
• moagem
• temperatura de queima

Qual a importância da resistência mecânica na pratica?

É uma característica muito importante para pisos, onde podem ser apoiados equipamentos e objetos muito pesados, podendo ocorrer a quebra do revestimento cerâmico. Exemplos: cozinhas, garagens, mercados, lojas, etc.

3 - O que é Resistência à Abrasão (PEI)

O desgaste por abrasão é causado pelo atrito das solas dos calçados (ou pneus) em contato com sujeiras abrasivas (como areia, areião, terra, etc.) sobre a superfície esmaltada da cerâmica. Com o passar do tempo. Este desgaste pode ser tão acentuado a ponto de alterar completamente as características do esmalte (podendo manchar).

A resistência à abrasão é muito importante para pisos, onde existe a circulação de pessoas e veículos. Para paredes, não é importante, já que o revestimento cerâmico não sofrerá solicitação dessa natureza.

Como se verifica o desgaste de um revestimento em laboratório?

O método mais utilizado e reconhecido é o do Porcelain Enamel Institute(PEI). Neste método, coloca-se um copo cheio de esferas abrasivas sobre uma placa cerâmica. O copo é posto a girar, fazendo com que as esferas desgastem o esmalte da placa. Após um certo número de giros, o revestimento é levado e comparado a uma placa.

Qual a importância da resistência a abrassão (PEI) na prática?

É uma das características mais importantes na hora de especificar um produto cerâmico para uso em piso. Dela vai depender a durabilidade de um produto, em condições normais de uso. A escolha do PEI adequado pode proporcionar beleza e vida ao produto cerâmico por muitos e muitos anos. Do contrario, a escolha inadequada do PEI pode condenar um produto de alta qualidade a uma vida muito curta.

4 – O que é Expansão por Umidade? (EPU)

As placas cerâmicas porosas absorvem água (hidratação natural). Ao absorvê-la, e com o passar do tempo, elas sofrem um aumento de volume (expansão). Quanto menor o índice de absorção de água de um revestimento, menor será a sua expansão por umidade. É uma característica muito importante, pois, ao absorver água e expandir seu volume, a placa cerâmica tende a descolar da argamassa. Isto é tanto pior quanto menores forem as juntas de assentamento e quanto maior for a dureza do rejunte. Além disto, placas cerâmicas que expandem muito por hidratação tendem a sofrer trincas no seu esmalte, que não acompanha o aumento de volume da base cerâmica.

Qual a importância da expansão por umidade na prática?

É uma característica muito importante em locais onde existe muita umidade, principalmente se sofrem ação direta do sol. Revestimentos com alta expansão por umidade fatalmente irão deslocar nestes locais. A norma fixa o máximo permitido de 0,6 mm/m de expansão.

5 – O que resistência a manchas?

Esta característica esta relacionada com a facilidade de limpeza da placa cerâmica. Depende do tipo de esmalte utilizado. A norma NBR 13818 – ISSO 13006 classifica os revestimentos cerâmicos de acordo com a sua facilidade de limpeza, conforme a tabela:

Classe	5	4	3
Agente de limpeza	Água quente	Prod. de limpeza comum	Prod. de limpeza forte

Qual a importância da resistência a manchas na pratica?

Esta característica é muito importante para ambientes domésticos, hospitalares e industriais onde a facilidade de limpeza e a higiene são uma necessidade. Além disto, tem o lado estético, que não pode ser esquecido(um revestimento manchado tira a beleza de qualquer ambiente).

6 – O que é Resistência ao ataque químico?

Os produtos cerâmicos estão em contato, no dia-a-dia, com os mais variados produtos químicos, como produtos de limpeza, ácidos, bases, etc. Por isto, eles devem ter resistência contra a ação destes produtos. A resistência ao ataque químico está diretamente ligada à composição dos esmaltes, a temperatura e ao tempo de queima no forno. A norma NBR 13818 – ISSO 13006 classifica os revestimentos nas seguintes classes de resistência ao ataque químico:

Classe	A	B	C
Res. Ataque químico	Res. Química elevada	Res. Químico media	Res. Químico baixa

Qual a importância da Resistência ao Ataque Químico na prática?

Ao indicarmos um revestimento cerâmico para determinado local, devemos sempre levar em conta a que tipo de produtos químicos o mesmo estará sujeito, sob pena do revestimento ser danificado ou corroído.

7 – Como iniciar o Processo de Assentamento?

Antes de iniciar o assentamento das placas cerâmicas, devem ser planejadas as etapas do trabalho. Este procedimento evitará possíveis problemas e tornará o serviço mais rápido e bem feito. Deve-se seguir os 09 mandamentos do assentamento:

1. Verificar se o revestimento é indicado para o uso no local a ser assentado, conforme especificação.
2. Verificar se a referência, a bitola, a tonalidade e a classificação indicadas nas embalagens são iguais. Ler todas as instruções das embalagens antes de iniciar o serviço.
3. Verificar a qualidade dos serviços anteriores do assentador: se ele usa juntas, assenta com bom alinhamento e se tem toda a ferramenta necessária e em bom estado.
4. Não assentar as placas cerâmicas sobre um contrapiso “verde”. A alvenaria deve estar curada (apresentar uma cor cinza claro). Também deve estar limpa, desempenada, nivelada, com caimento adequado e isenta de sujeiras. Nota: O tempo ideal para uma boa cura é 28 dias.
5. Verificar se a estrutura tem juntas de expansão/ contração e periféricas. Elas são muito importantes.
6. Planejar a melhor distribuição da peças para facilitar o serviço, evitar recortes e ganha tempo e materiais.
7. Verificar se as argamassas de assentamento e rejuntamento são de boa qualidade e se atendem as especificações para o ambiente.
8. A cada embalagem aberta, verificar se existem peças com algum tipo de defeito. Separa-la para os recortes.
9. Antes de assentar, aconselha-se a montar um painel no chão com as placas cerâmicas. Pode-se, desta maneira, visualizar como ficará o ambiente após o assentamento. *Antes de assentar, verificar se a metragem adquirida é suficiente. Considerar, pelo menos, 10% a mais de revestimentos para recortes e acabamentos. *Após o término do assentamento, guardar algumas peças para futuras manutenções (consertos hidráulicos, quebras acidentais).

8 – Como fazer o controle da Qualidade do Assentamento?

Os seguintes procedimentos são importantes para se controlar a qualidade do assentamento: Teste do Toque – Pressionar o dedo na argamassa de assentamento aplicada na alvenaria, de tempos em tempos ( a cada 30 minutos). A argamassa deve ficar grudada no dedo. Caso contrário, deve-se substituí-la. Teste de Aderência – A cada 10m² de revestimentos assentados, remover uma peça recém-assentada. Verificar se pelo menos 90% do seu verso está coberto de argamassa. Alinhamento – Observar o alinhamento de cada nova fiada colocada. No caso de termos peças desalinhadas, retira-las e fazer os devidos ajustes. Retardamento da Secagem – Quando mais se retarda a secagem, melhor será a aderência dos revestimentos. Protegê-los do sol direto durante 4 dias. Teste do Descolamento – Antes de rejuntar, bater com o cabo do martelo (ou um pedaço de madeira) em cada revestimento assentado. Se ouvir um som “oco” é porque está mal assentado e pode descolar com o tempo. Retirar e assentar novamente. O proprietário da obra, antes de pagar o assentador, deve verificar o alinhamento e fazer o teste do descolamento. Se encontrar algum destes problemas, solicitar ao assentador os devidos reparos.

9 – Quando é necessário Molhar ou não Molhar uma Placa Cerâmica?

A grosso modo, a decisão de molhar ou não molhar a placa cerâmica antes do assentamento depende do tipo de argamassa utilizada. Argamassas preparadas na Obras: tem baixa retenção de água, liberando-a muito rapidamente para o revestimento. Isto faz com que falte na massa a água necessária para a reação química do cimento (cura), prejudicando a aderência das placas. Neste caso, os revestimentos devem ser mergulhados em água por 15 minutos. Após isso, retira-los e deixa-los á sombra até o assentamento. Argamassas Industrializadas: Geralmente elas têm elementos retentores na sua composição que a água vá para a placa. Neste caso, basta passar uma esponja úmida na muratura para retirar a poeira e outras sujeiras.

10 – Como executar o Assentamento de uma Placa Cerâmica?

Para um perfeito assentamento de placas cerâmicas para piso, devemos seguir os seguintes passos:

1. Espelhar a argamassa de assentamento em pequenas áreas, com o lado liso da desempenadeira;
2. Formar cordões de argamassas utilizando o lado dentado da desempenadeira;
3. Posicionar a placa cerâmica, deixando juntas com auxílio de espaçadores plásticos;
4. Bater sobre a placa cerâmica com um martelo de borracha, amassando por completo os cordões de argamassa e expulsando o ar retido;
5. Nivelar as placas utilizando uma régua de madeira. Bater sobre ela com martelo de aço;
6. Retirar as sobras de argamassa nas juntas e sobre a placa cerâmica;
7. Passar um pano sobre as placas, evitando que a argamassa grude sobre eles;
8. Deixar secando por 48 horas antes do rejuntamento.

Proteja as placas cerâmicas com madeira para fazer outros serviços na obra e só pise diretamente sobre eles após 7 dias.

11 – Como executar o Assentamento de uma Placa Cerâmica em Piscina?

Para assentar em piscina, os procedimentos são os mesmos que para pisos e paredes. Mas, para garantir um serviço bem feito, alguns cuidados devem ser tomados: Usar argamassas flexíveis e de qualidade comprovada para o assentamento das placas cerâmicas (com impermeabilizantes). È importante controlar o processo de cura da argamassa, protegendo do sol direto para aumentar a aderência das placas cerâmicas. As placas cerâmicas devem estar com o verso totalmente preenchido de argamassa, evitando-se vazios. Fazer o teste de aderência e verificar se 100% do verso da peças está coberto de argamassa. Usar juntas de assentamento recomendado pelo fabricante. Deixar as juntas abertas por 4 dias, antes de rejuntar com rejuntes flexíveis (para evitar rachaduras) e impermeáveis (para evitar infiltrações). Após 3 dias do rejuntamento, a piscina poderá ser cheia. Piscinas exigem projetos estruturais desenvolvidos por especialista. O concreto deve ser impermeabilizado e ter a cura controlada para evitar rachaduras.

12 – Como executar o Assentamento de uma Placa Cerâmica em Paredes?

Para um perfeito assentamento de placas cerâmicas para paredes, devemos seguir os seguintes passos:

1. Iniciar o assentamento pela Segunda fila de baixo, com o auxilio de uma régua nivelada:
2. Espalhar a argamassa de assentamento em pequenas áreas, com o lado liso da desempenadeira;
3. Formar cordões de argamassa utilizando o lado dentado da desempenadeira;
4. Posicionar a placa cerâmica, deixando juntas com o auxilio de espaçadores plásticos;
5. Bater sobre a placa cerâmica com um martelo de borracha, amassando por completo os cordões de argamassa e expulsando o ar retido;
6. Verificar o alinhamento horizontal e vertical de cada uma das carreiras, utilizando nível. Régua, prumo e fio de nylon;
7. Assentar a primeira fila de baixo, fazendo os devidos acertos com pisos;
8. Retirar as sobras de argamassa nas juntas e sobre o revestimento;
9. Passar um pano sobre os revestimentos, evitando que a argamassa grude sobre eles;
10. Deixar secando por 48 horas antes do rejuntamento. Placas cerâmicas de grandes formatos. Por serem pesadas, exigem certos cuidados no assentamento. Para se garantir que não descolarão, provocando acidentes, recomenda-se aplicar a argamassa de assentamento tanto na parede como no verso da placa cerâmica (dupla colagem).

13 – Como executar o Assentamento de uma Placa Cerâmica em Fachada?

Para um perfeito assentamento de revestimento em fachada, devemos seguir os seguintes passos.

1. Preparar fachada para receber os revestimento: limpar com escova de aço e lava jato, retirar todos as partículas soltas (fungos, tintas e rebocos), refazer rebocos deixa-los secar totalmente.
2. Regular a temperatura da parede, nos dias muito quentes e com vento, com uma broxa e água;
3. Umedecer o verso dos revestimentos com uma broxa e água;
4. Iniciar o assentamento pelo andar superior da obra;
5. Colocar fios-guia do topo do prédio até o térreo;
6. Espelhar a argamassa de assentamento em pequenas áreas, com o lado liso da desempenadeira;
7. Formar cordões de argamassa utilizando o lado dentado da desempenadeira;
8. Posicionar o revestimento cerâmica, deixando juntas mínimas de 3 mm com o auxilio de espaçadores plástico;
9. Bater sobre o revestimento com um martelo de borracha, amassando por completo os cordões de argamassa e expulsando o ar retido;
10. Ajustar o alinhamento e o nível a cada nova fiada;
11. Retirar as sobras de argamassa nas juntas e sobre o revestimento;
12. Passar um pano sobre os revestimentos, evitando que a argamassa grude sobre eles;
13. Deixar secando por 48 horas antes do rejuntamento.

14 – O que é Resistência de Aderência á Tração?

Trate-se de um ensaio que simula se uma placa cerâmica se desprendera da superfície assentada após o termino do tempo de cura da argamassa de assentamento. A ABNT através da NBR 13.753, 13.754 e 13.755 estabelece que os valores obtidos no ensaio devem ser iguais ou superiores a 0,3 MPa (Mega Pascal).

Qual a importância de resistência á tração?

Um produto cerâmica que atende a este quesito além de todas as qualidades anteriores citadas, é especificamente indicada para ambientes mais agressivos como piscinas onde e a contrapressão são fortes e também para fachadas de prédios em grande altura onde a ação térmica do sol é forte evitando o descolamento.

15 – Placas cerâmicas fabricada com massa branca e massa vermelha tem características diferentes?

Tecnicamente são similares desde que ambas atendam á norma NBR 13.818 – I S O 13006. O que isto quer dizer? Todo revestimento cerâmico independente da cor deve ter qualidade para atender a Norma em todos os quesitos exigidos. Portanto, os produtos, que são classificados no grupo Blla de absorção (semi-gres), produzidos com massa vermelha atendem a norma em questão e tem qualidade equivalente dos produtos cerâmicas fabricadas com massa branca, que possuam as mesmas características, sendo garantidas para uso em piscinas / saunas / ambientes internos e externos de residência e fachadas de prédios (Residências / Comerciais / Industriais).

16 – O revestimento cerâmico é “Anti-Pichação”?

“Anti-Pichação” é um termo popular. Os produtos são fabricados e ensaiados conforme a norma NBR 138181 ISSO 13006 que se refere a “Determinação da resistência ao manchamento anexo G” da norma em questão. Esta norma determina que as placas cerâmicas possuam grau de limpabilidade classe > 3, cuja escala vai classe 1 a 5. Os produtos dentro desta faixa atendem a esta norma e caso necessite fazer limpeza em local pichado com “tinta spray” basta usar solventes especiais para tintas (água raz / thinner).